減速機(jī)維修人員提供各項(xiàng)裝配及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)化減速機(jī)檢修流程，確保減速機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)質(zhì)量，進(jìn)一步完善崗位操作標(biāo)準(zhǔn)，特此制定該操作流程。

        一、 前期準(zhǔn)備工作:

        1、 根據(jù)運(yùn)行設(shè)備狀況，提出設(shè)備大修、保養(yǎng)申請(qǐng)，由公司領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)；

        2、 組織維護(hù)保養(yǎng)人員去現(xiàn)場(chǎng)查看設(shè)備狀態(tài)，向操作者詢問設(shè)備目前存在的問題，并詳細(xì)記錄；

        3、 對(duì)設(shè)備存在的問題逐步進(jìn)行分析并預(yù)估檢修項(xiàng)目，初步確定大修方案；

        4、 將初步方案回報(bào)至部門領(lǐng)導(dǎo)，協(xié)商確定最終方案；

        5、 準(zhǔn)備相關(guān)圖紙資料及采購預(yù)期更換的備品備件，并跟催到貨進(jìn)度；

        6、 通知生產(chǎn)部門，協(xié)商確定停機(jī)時(shí)間；

        7、 維護(hù)、保養(yǎng)小組內(nèi)部分工，細(xì)化檢修項(xiàng)目，明確責(zé)任人；

        二、 開始檢修：

        1、 拆機(jī)，根據(jù)設(shè)備構(gòu)造逐步進(jìn)行拆卸，并做好詳細(xì)記錄防止混件；

        2、 對(duì)減速機(jī)箱體進(jìn)行清洗、檢查有無漏油點(diǎn)；

        3、 對(duì)減速機(jī)內(nèi)的齒輪進(jìn)行檢查、測(cè)量，重點(diǎn)查看齒輪磨損情況及其嚙合狀態(tài)，記錄檢查結(jié)果；

        4、 對(duì)軸承間隙進(jìn)行測(cè)量、檢查磨損情況，對(duì)殼體進(jìn)行測(cè)量、查看磨損情況，記錄各項(xiàng)檢查結(jié)果；

        5、 對(duì)減速機(jī)內(nèi)輸入、輸出、中間軸進(jìn)行測(cè)量、查看磨損情況，記錄檢查結(jié)果；

        6、 總結(jié)以上檢查結(jié)果，匯總各項(xiàng)尺寸偏差，并確定修復(fù)項(xiàng)目；

        三、 檢修工藝操作流程：

        1、 拆卸減速機(jī)：

        （1）將拆卸的減速機(jī)殼體外表面進(jìn)行除垢清理，然后用煤油清洗；

        （2） 將減速機(jī)內(nèi)的潤滑油放出；

        （3）使用專用工具（拉扒器）拆卸減速機(jī)皮帶輪；

        （4）拆減速機(jī)輸出部分，卸掉端蓋緊固螺絲，用頂絲或撬棍將端蓋分離，然后用拉扒器和軸承壓力機(jī)拆出輸出軸 上的齒輪和軸承；

        （5）用同樣的方法拆出輸入部分的輸入軸、齒輪、和軸承；

        （6）用軸承壓力機(jī)壓或用銅棒敲擊的方法拆出中間軸、齒輪、軸承；

        （7）對(duì)以上拆出的部件用煤油進(jìn)行清洗；

        （8）檢查測(cè)量拆出的齒輪、軸承、軸、端蓋、殼體、軸承孔，并詳細(xì)記錄尺寸；